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1、从消费工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。关于活动性大的塑料,高压会产生飞边惹起塌坑应恰当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,吹塑托盘,保证模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。





【产品结构】双面平板,重载托盘,25个排水孔,不积水
【产品尺寸】1400*1200*150mm,适合袋装货物,单层5袋。
【承载能力】叉车动载2-3吨,地面静载8吨
【成型工艺】吹塑挤出一体成型
【产品颜色】正蓝色(别于市面上的灰蓝色、黑蓝色等)
【突出卖点】1、重载 2、低温使用不发脆 3、耐冲击
【配套使用】可用电动叉车;可用机械叉车;可上货架;可堆高码垛;两向进叉
【增值服务】印制标识logo:丝网印刷、模具制版
吹塑托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外,吹塑托盘的承载性能高和使用寿命长等特点,在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。那么吹塑托盘在生产中,物流吹塑托盘,有着什么样的成型方式呢?
第一种:注塑成型法。
注塑成型法生产的吹塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,租赁吹塑托盘,分为双面型整体式吹塑托盘和双面型组装式吹塑托盘。
第二种:挤出-中空吹塑成型法。
吹塑托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,双面吹塑托盘,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。
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