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一旦充足的热量议决敏捷冷却的模壁从热成型质料撤走，淮滨吹塑托盘 ，那么新计划表面的吹塑制品就成型了，且形状根本连结稳固，不产生进一步的变形。然后模具打开，推出制品，接着又开始吹塑的循环进程（形成型坯－合模－吹胀－冷却－脱模）。

　　就配置和操作要领而言，吹塑加工存在许多变量。然而原则上来说，吹塑托盘 ，这一点并不能变化什么。吹塑配置中的挤出机更适宜水宁静装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。

中空吹塑托盘的缺点如下。山东力华仓储专业生产中空吹塑托盘，夏邑吹塑托盘 ，今日力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘的缺点。

① 后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂，每个制品的飞边（约占制件总重的30%)都需要修整，而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作，且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口，产生的边角料也要进行粉碎。

② 生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却，以提高制品质量和生产率，但因制品有较大的飞边，整体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长，一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min，相对而言生产效率较低。

③制品刚度较低。由于成型方法不同，中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘，虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度，但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。

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