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塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手,那么对于塑料托盘生产厂家来说,为了更好地满足客户的需求,难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中,出现成型后收缩,导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点:
1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
大家都知道一种新产品是会有一股气味的,气味的产生于产品的材料有关。塑料托盘也是如此,不同材质的塑料托盘会有不同的味道。现在有很多消费者在购买塑料托盘的时候,是根据其气味来判断塑料托盘的好坏的。
在物流高峰期,企业与贸易商之间的交易会增加,这个时候塑料托盘的使用是很频繁的。很多用户发现,在使用塑料托盘的时候,会闻到各种各样的气味。如果是用一些廉价的材料做成的塑料托盘,一般是会散发出一股难闻的味道的,而这种味道的难闻程度也取决于托盘材料的选择。
相关研究发现,塑料托盘的气味主要是来自两个方面,一个方面是塑料托盘的材质,大多数的塑料托盘都是用聚氯yi烯做成的,这种化学成分中含有致癌物质,如果在温度比较高的环境中会分解,挥发出一种有毒气体,对人体健康造成上好。
另一个方面,一些塑料托盘厂家在生产塑料托盘的时候使用了劣质的材料,或者是在回收利用塑料的时候没有注意塑料的清洁,这样就使得生产出来的塑料托盘有很大的味道。
塑料托盘的使用,主要是用来存放货物并实现货物流通运输的,所以在市场当中的很多行业中,塑料托盘的使用都在其中占据着非常重要的位置。
塑料托盘的使用,需要注意到很多的问题,比如说载重的重量,尺寸是否合适货物等,还要注意的是,在塑料托盘当中码放货物的时候,一定要注意进行加固!
塑料托盘的使用,并不像周转箱那样,四周都会有包裹,有些盖子的设计,更能够确保物品不会出现丢失的问题,但是塑料托盘仅仅只是底部的托盘设计,所以在使用的时候,需要使用到一些加固装置,这样才好确保货物码放在上面不会出现丢落的现象,更好确保设备的运输。
塑料托盘的使用,依然是货物流通当中不可缺少的重要设备,并随着技术的升级,带来更加稳妥的保护。