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双面塑料托盘-塑料托盘-力华仓储 ：

与别的材质的托盘相比，塑料托盘具有无可对比的优势：1.防爆，防滑，不助燃，不导电，无静电，塑料托盘型号，无钉无刺，。2.外形平整美观，尺寸精度高，整体性好。3.环境保护性能好，塑料托盘规格，无害无味，耐酸碱，不腐烂，易清洗，可以回收再利用，节约资源。4.使用寿命长，是钢制托盘的2—3倍，木质托盘的5—7倍。可以在户外日晒，使用寿命增长。5.运输成本低。质量轻，大幅度降低了运输费用。6.维护费用低。免除了专人修理费用。7.适应性强。双面四向都可以操作，提高了空间活用率和工作效率。8.价钱低。塑料托盘是同规格合金钢托盘价钱的五分之一，是木质托盘的二分之一。

为了延长塑料托盘的使用寿命，使用时应注意以下几点：1.轻拿轻放塑料托盘，塑料托盘，避免落地时受力不均而损坏。2.堆积使用时，应该考虑下面一块塑料托盘的承重。3.搬运设备时，考虑设备尺寸是否适合塑料托盘的尺寸，应避免尺寸分歧，双面塑料托盘，损害了塑料托盘。4.放置货物时，应平均放置，避免发生侧歪。

塑料托盘的质料有两种：一种是聚丙烯（PP），另一直是聚乙烯（HDPE）。

塑料托盘质料：聚乙烯（HDPE）简介

聚乙烯(HDPE)的长处抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。化学稳定性好，耐油性好。吸水及微小，透水率低，蒸汽的透过率较大。电绝缘性好，在全部频率范围内，介电功能都很好。

聚乙烯(HDPE)的缺点： HDPE的运用温度很低HDPE的耐老化性差，在大气、阳光、氧的作用下，逐渐变脆，力学强度和电功能降低。在成型温度下，会因氧化作用，而导致粘度降低，呈现变色，发生条纹。

塑料托盘质料：聚丙烯（PP）简介

聚丙烯（PP）的长处： 具有很好的力学功能，其强度、弹性都比HDPE高，抗曲折疲惫性好。具有杰出的耐热性化学稳定性好，对其它化学试剂都比较稳定。聚丙燃的高频绝缘功能很好，因为它几乎不吸水，故绝缘功能不受温度影响。

聚丙烯（PP）的缺点： 缩短率大，厚壁成品易洼陷。在低温下，冲击强度较差。静电度高，与铜接触易老化。对紫塑料托盘外线很灵敏。

目前国内塑料托盘的制造方法主要有：注塑、吹塑两种生产工艺，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？

1、制造时间。注塑工艺托盘在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高。

2、生产设备。注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些。

3、产品结构。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活方面更大些。

4、使用环境。两种托盘的不同制造工艺，直接影响了托盘的使用环境。一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、强度高的作业情况下使用，而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。

5、生产成本。目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。

6、行业分布。吹塑托盘主要在化工行业中使用；注塑托盘在食品饮料、化工、物流等多个行业中使用，相对吹塑托盘使用行业更为广泛。